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XK7136C床身式数控铣床 本机床为数控床身铣床，具有较强的承载能力，三方向导轨均为淬火硬轨，导轨宽、跨距大，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为变频电机通过同步带驱动。可铣削、钻孔、扩孔及铰孔等多种功能，能够实现对盘类、板类、壳体、模具等复杂、高精度零件的加工，适于多品种各中、小型零件的平面、斜面、沟槽、孔等多种工序加工，是机械、电子、仪器、仪表、模具、汽车等行业的理想加工设备；可选配第四轴，选配第四轴可实现四轴四联动，电机功率为0.75kW(2.4 N.m)分度头型号为FK15125, 扩大了机床的加工范围。  1、 底座、立柱、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障。 2、采用高速、高精度、高刚性主轴单元，承载能力强，最高转速可达4000rpm； 3、工作台X 向行程达900 mm，Y、Z向导轨均为宽矩形滑动导轨，并经超音频淬火及精密磨削。滑动导轨面精密刮研，并贴覆复合PTFE材料，配合自动强制润滑，减小进给运动的磨擦阻力，减小低速爬行，提高机床精度寿命。 4、 X、Y、Z三方向进给均采用高精度、高强度滚珠丝杠，伺服电机驱动，确保机床的定位精度。 5、 导轨、滚珠丝杠采用防护装置，保证丝杠和导轨的清洁，确保机床传动及运行精度。 6、 Z向加配重块平衡装置，保证主轴升降运动平稳、顺畅。 7、 电动润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转；同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。 8、 机床操作系统通过支臂悬挂在机床的右上方，符合人体工程学原理，操作箱可旋转一定角度，操作方便、可靠。 标准配置：1.KND-1000M数控系统 2.气动松拉刀  1.X/Y/Z轴可根据用户要求加大行程 2.X、Y、Z三轴超宽硬轨，高强度树脂砂铸件，以保证机床加工刚性。 3.外置RS232通讯接口 4.分离式手轮 5.气动松拉刀系统 6.自动间歇润滑 7.冷却系统采用大流量高扬程水泵，保证在高速切削下具有充分冷却  
四、机床附件
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